白纤维石膏粉产品介绍说明
本厂主要产品有:高强模具石膏粉、陶瓷模具石膏粉、建筑石膏粉、精密铸造石膏粉、食用石膏粉、医用石膏粉、粉涮喷涂石膏粉等
供应商:山西省曲沃县山河石膏粉厂
产 地:中国 - 山西 - 曲沃 在线QQ:123456789
手机号码:13994790700 电话号码:0357-4201100
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硫酸钙晶须是以石膏为原材料, 通过人为控制, 以单晶形式生长的,具有均匀的横截面、完整的外形、完善的内部结构的纤维状(须状)单晶体。其基本性能指标如下:
指标名称 | 指标 | 指标名称 | 指标 |
晶须组成 | CaSO4 | 拉伸强度(GPa) | 20.5 |
密度(g/cm3) | 2.96 | 拉伸模量(GPa) | 178 |
松散密度(g/cm3) | 0.1-0.4 | 长度(um) | 20-100 |
直径(um) | 1-3 | 水溶性(22℃ppm) | 1200 |
熔点(℃) | 1450 | 硬度(莫氏) | 3 |
耐热性(℃) | 1000 | 折光指数 | 1.585 |
白度 | ≥92 |
石膏纤维是硫酸钙的纤维状单晶体,白色疏松针状物,具有完善的结构、完整的外形、特定的横截面、稳定的尺寸,其平均长径比一般为20~50。微溶于水,在水溶液中呈中性。具有颗粒状填料的细度、短纤维填料的长径比、耐高温、耐酸碱性、抗化学腐蚀、韧性好、电绝缘性好、强度高、易进行表面处理,与树脂、塑料、橡胶相容性好,能够均匀分散,pH值接近中性。优良的增强功能和阻燃性。和其他无机晶须相比,硫酸钙晶须是无毒的绿色环保材料。
一、 石膏纤维的分类
石膏纤维可以分为三大类。
1、石膏短纤维:亦称为石膏晶须。主要应用于橡胶、塑料、涂料、粘结剂等要求细度在0.3mm以下的行业。界定纤维长度在0~300μm之间。
2、石膏中长纤维:亦称为石膏纸浆。主要应用于造纸和纸制品行业。界定纤维长度在0.2~3.0mm之间。
3、石膏长纤维:亦称为石膏绒。主要应用于纤维长度要求高的行业。例如:保温、保健、纺织等。界定纤维长度大于3.0mm。
二、 生产工艺
石膏纤维的生产工艺,根据使用原料的类别不同,可以分为二类。
1、化学合成法:生产原料为化工材料。优点是产品纯度高、颜色白,但存在投资较大、成本较高的问题,适合缺少矿物原料或需要生产高纯度石膏纤维的地方组织生产。
2、矿物转化法:生产原料为天然矿石的化学生成物。矿物转化法生产原料充足、价格低廉、投资较省、成本很低,市场竞争力强,但产品纯度取决于生产原料,产品白度受原料和生产设备的影响显著,需要根据市场要求选择不同的矿源。
石膏纤维的制备方法目前主要有水压热法和常压酸化法。
产品用途及市场
石膏纤维是一种对人体无害的矿物纤维,性能优良、用途非常广泛,具有十分广阔的市场前景。其使用领域有以下几个方面:
(一)用作建筑材料
众所周知,纤维材料是材料工业中的前沿科技。其中,就工艺技术而言,石膏纤维是所有纤维材料中最容易实现的一种,它投资少、规模大、成本费用低,性能优越,可以广泛地用作建筑材料。①用于大量生产各种纤维板材,如石膏绝缘板、装饰板、代木板等,取代木制品,减少森林毁坏;②用于配制粉刷石膏、粘结石膏、嵌缝石膏及石膏腻子等石膏功能性材料,大大提高石膏建筑材料的性能,减少纸纤维和化学纤维的使用量,节约资源和成本;③用作钢筋混凝土的增强增韧材料;④作为沥青路面的增强增韧材料,对提高沥青的软化温度有着明显的作用;⑤代替玻璃纤维,化学纤维,羊毛和棉、麻等动、植物纤维用于传统纤维的使用领域;⑥用作保温、保冷材料以及涂料、装饰材料等领域。
(二)用作造纸原料
石膏纤维可以广泛用作造纸原料,它不但可以取代填料,也可以部分或全部代替纸浆,用于生产各类纸张。石膏纤维普氏硬度为2,与滑石相似,一般不含硅质成分,对2000m/min高速纸机的影响甚微;石膏纤维的长度可以控制,其中0.2~3.0mm长度的纤维,与天然纤维长度相当,而力学性能、不燃性能比天然纤维好的多;未经处理的石膏纤维,柔韧度略差,但可以通过改性提高,超过天然纤维。因此,石膏纤维自身的优越性能,必将使它成为造纸工业的主要原料。
(三)用作塑料、橡胶的增强剂或功能性填料
石膏短纤维是橡胶、塑料等化工产品的原料,它可以作为多种制品的填充剂和增强剂。它以纤维状材料替代传统粉状的钛白粉、立德粉、白炭黑等材料,可以用在制鞋、轮胎等橡胶制品中,补强效果十分显著,不但能够节约制品的成本,还可以显著提高产品质量。
(四)用于摩擦材料
石膏纤维无毒,适合代替石棉作为摩擦材料。有些西方国家已禁止在摩擦材料中使用石棉,特别是轿车摩擦片。而使用石膏纤维取代石棉,不但可以提高摩擦系数的稳定性及耐磨性,也可以减少污染,提高出口。
(五)用于涂料和油漆的生产
石膏纤维白度好,加入石膏纤维的涂料和油漆附着能力强、耐温、绝缘性好,成本降低。
五、石膏纤维目前技术状况
我国生石膏资源丰富,以生石膏为原料合成硫酸钙晶须,既为复合材料及其他相关工业提供了性能优良的新型材料,又为生石膏的深加工开辟了新途径。
由于硫酸钙晶须生长过程受环境影响因素较多,生长条件难以控制,在一定程度上增加了硫酸钙晶须研究的难度。二十世纪八十年代,硫酸钙晶须的研究工作取得了突破性进展,有待将其应用于工业生产。但又由于硫酸钙晶须在下游制品中应用时,本身的改性工艺、基本的性能、添加工艺等因素的影响,使硫酸钙晶须的推广应用受阻。要得到高质量的晶须且推广应用,生产成本又是一个决定性的因素。种种制约条件与矛盾,使国外对硫酸钙晶须的研究一直停留在中试阶段,没有工业化生产。我国对硫酸钙晶须的研究起步较晚,在二十世纪八十年代末期才开始研究,由于原材料的优势和借鉴国外研究的基础,现已成功地研制了硫酸钙晶须生产的配方和工艺。
目前硫酸钙晶须还没有形成规模生产,国内只有个别企业有少量产品,每年产量不到1万吨,主要用于出口。