用磷石膏生产建筑材料的新进展
点击数:次 2014-05-10 11:04
石膏砌块可分为高强度砌块和低强度砌块。目前建筑上使用的高强度砌块主要是混凝土空心砌块和黏土空心砌块。
前者主要是通过水泥砂浆振动成型;后者是通过黏土或页岩挤压烧结成型,俗称空心砖,有方孔和圆孔之分。这类砌块在现代建筑中被大量采用,其材质较硬,强度较高(要求在7. 5 MPa以上,现一般采用10 MPa 以上的高强度砌块) ,外形尺寸大多是标准砖的简单倍数,虽然砌块实体容重较大,但每块砖以建筑施工界面为基础的宏观容重仍然比较小。国内在四川、云南和贵州等地已有一些单位用磷石膏试制做石膏砖,一般都将磷石膏作惰性物质,用水泥作黏结剂,强度很难稳定在7. 5 MPa 以上,均因强度和成本等问题被搁置下来。采用石膏或磷石膏制高强度砌块(10 MPa 以上的) 的生产工艺国内尚未见报道。美国Miami University 和
BahrainUniversity的研究人员在磷石膏中搀入砂、波特兰水泥、树脂等,经高压成型的砌块强度可达38 MPa 。
用水泥灰浆和其他结合剂把这种砌块砌成砖柱、砖墙,经测试其抗压、抗弯、剪切、抗张强度均很高,完全可满足建造砖石建筑的要求。但用磷石膏制高强度砌块目前尚未实现工业化。对要求不高的非承重墙体可使用低强度砌块,目前主要有粉煤灰发泡砌块、加气混凝土砌块和石膏砌块。
前二者通过发泡、蒸养而成;后者用生石膏煅烧,经水化凝固而成。这三种砌块的材质较软,强度较低(一般约4 MPa) ,其外形尺寸较大,密度较小。目前国内已有单位试制轻质磷石膏砌块,其工艺也是采用煅烧水化,但未实现工业化。
促进剂和添加剂混合后与磷石膏一次搅拌,再进行第一次反应,同时消除磷石膏中的有害成分;然后经均化处理,加入一部分复合凝胶进行二次搅拌,混合均匀后压制成型,再进行第二次反应,经养护后即为产品。
前者主要是通过水泥砂浆振动成型;后者是通过黏土或页岩挤压烧结成型,俗称空心砖,有方孔和圆孔之分。这类砌块在现代建筑中被大量采用,其材质较硬,强度较高(要求在7. 5 MPa以上,现一般采用10 MPa 以上的高强度砌块) ,外形尺寸大多是标准砖的简单倍数,虽然砌块实体容重较大,但每块砖以建筑施工界面为基础的宏观容重仍然比较小。国内在四川、云南和贵州等地已有一些单位用磷石膏试制做石膏砖,一般都将磷石膏作惰性物质,用水泥作黏结剂,强度很难稳定在7. 5 MPa 以上,均因强度和成本等问题被搁置下来。采用石膏或磷石膏制高强度砌块(10 MPa 以上的) 的生产工艺国内尚未见报道。美国Miami University 和
BahrainUniversity的研究人员在磷石膏中搀入砂、波特兰水泥、树脂等,经高压成型的砌块强度可达38 MPa 。
用水泥灰浆和其他结合剂把这种砌块砌成砖柱、砖墙,经测试其抗压、抗弯、剪切、抗张强度均很高,完全可满足建造砖石建筑的要求。但用磷石膏制高强度砌块目前尚未实现工业化。对要求不高的非承重墙体可使用低强度砌块,目前主要有粉煤灰发泡砌块、加气混凝土砌块和石膏砌块。
前二者通过发泡、蒸养而成;后者用生石膏煅烧,经水化凝固而成。这三种砌块的材质较软,强度较低(一般约4 MPa) ,其外形尺寸较大,密度较小。目前国内已有单位试制轻质磷石膏砌块,其工艺也是采用煅烧水化,但未实现工业化。
促进剂和添加剂混合后与磷石膏一次搅拌,再进行第一次反应,同时消除磷石膏中的有害成分;然后经均化处理,加入一部分复合凝胶进行二次搅拌,混合均匀后压制成型,再进行第二次反应,经养护后即为产品。
- 装饰石膏粉的工艺技术 2020-11-13
- 石膏粉的细度检测 2020-11-13
- 石膏粉理化性质 2020-11-13
- 装饰石膏粉的工艺技术 2020-08-26
- 石膏板 2020-08-26
- 砂浆的区别 2020-08-19
- 抹灰砂浆对强度的规定 2020-08-19