高强度石膏液相法生产工艺技术与应用
点击数:次 2014-05-10 11:09
目前我国生产α-型高强度石膏,采用干法蒸压脱水再细磨的方式。干法蒸压是将二水石膏在饱合水蒸气介质中加热处理,自然脱水后干燥处理,由于蒸压与脱水分二步静态进行,首先要将蒸煮好的α半水石膏进行降压、降温处理,方可取出物料,然后再进入干燥器加热干燥,这样不仅能耗大,而且经蒸煮的α半水石膏在一定压力环境条件下处于定相,可一旦通过降压、降温以及处于大量吸附水的状态下,就成为一个极不稳定相,因此半水石膏很快转化为二水石膏,为防止半水石膏水化,需马上送入干燥器,但这一阶段十分难以控制,有相当一部分半水石膏都被水化了。
为最大限度地降低α半水石膏水化机率,采用二水石膏脱水与干燥在同一设备中进行,情况得到相应改善,但仍不能从根本上改变蒸压后的半水石膏水化为二水石膏的弊端。加上此工艺采用的原料是块状,二水石膏脱水十分不完全,存在部分二水石膏。由于温度不易控制、部分半水石膏被进一步脱水成无水石膏,导致最终产品是以α半水石膏为主的半水石膏与二水石膏和无水石膏的混合体,致使该工艺生产的产品性能指标不稳定。
为最大限度地降低α半水石膏水化机率,采用二水石膏脱水与干燥在同一设备中进行,情况得到相应改善,但仍不能从根本上改变蒸压后的半水石膏水化为二水石膏的弊端。加上此工艺采用的原料是块状,二水石膏脱水十分不完全,存在部分二水石膏。由于温度不易控制、部分半水石膏被进一步脱水成无水石膏,导致最终产品是以α半水石膏为主的半水石膏与二水石膏和无水石膏的混合体,致使该工艺生产的产品性能指标不稳定。
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